Vörulýsing
Hráefnishlutfall afsvart kísilkarbíð duft: Hráefnishlutfall svarts kísilkarbíðs felur aðallega í sér kvarsand, jarðolíukók eða kolakók, viðarflögur osfrv. Framleiðsluferlið svarts kísilkarbíðs felur í sér mörg skref, fyrst og fremst hráefni eins og kvarsand, jarðolíukók og kísil er blandað í ákveðnu hlutfalli og síðan bætt í mótstöðuofninn fyrir háhitabræðslu. Fullunnin vara eftir bræðslu er kísilkarbíð blokk. Í kjölfarið, vegna mikillar hörku kísilkarbíðs, er nauðsynlegt að nota kjálka mulning fyrir grófa mulning, síðan keilu mulning fyrir fínmölun, fylgt eftir með kornastærðarskimun og að lokum mala til að fá kísilkarbíð sand eða kísilkarbíð duft af mismunandi kornastærðir.
Vörur breytur
| Grit | Sic | F.C. | Fe2O3 |
| F12-F90 | Stærri en eða jafnt og 98,50 | <0.20 | Minna en eða jafnt og 0.60 |
| F100-F150 | Stærri en eða jafnt og 98.00 | <0.30 | Minna en eða jafnt og 0.80 |
| F180-F220 | Stærri en eða jafnt og 97.00 | <0.30 | Minna en eða jafnt og 1,20 |
| F230-F400 | Stærri en eða jafnt og 96.00 | <0.40 | Minna en eða jafnt og 1,20 |
| F500-F800 | Stærri en eða jafnt og 95.00 | <0.40 | Minna en eða jafnt og 1,20 |
| F1000-F1200 | Stærri en eða jafnt og 93.00 | <0.50 | Minna en eða jafnt og 1,20 |
| P12-F90 | Stærri en eða jafnt og 98,50 | <0.20 | Minna en eða jafnt og 0.60 |
| P100-P150 | Stærri en eða jafnt og 98.00 | <0.30 | Minna en eða jafnt og 0.80 |
| P180-P220 | Stærri en eða jafnt og 97.00 | <0.30 | Minna en eða jafnt og 1,20 |
| P230-P500 | Stærri en eða jafnt og 96.00 | <0.40 | Minna en eða jafnt og 1,20 |
| P600-P1500 | Stærri en eða jafnt og 95.00 | <0.40 | Minna en eða jafnt og 1,20 |
| P2000-P2500 | Stærri en eða jafnt og 93.00 | <0.50 | Minna en eða jafnt og 1,20 |
Vörur samvinnu myndir
1.Hvað varðar hlutfall hráefnis, hráefni sem notuð eru í hefðbundnumsvart kísilkarbíð duftFramleiðsla felur í sér kvarssand, kók, salt (natríumklóríð), viðarflís o.s.frv., sem hvarfast við kolefnið í kvarssandinum til að mynda svart kísilkarbíð við háan hita 2200 ~ 2500 gráður. Hvarfformúlan er: SiO2+3C→SiC+2COtext{SiO}_2 + 3C hægri örvatexti{SiC} + 2texti{CO}SiO2+3C →SíC+2CO. Eftir að mynduðu kísilkarbíð kristallarnir eru bakaðir verða þeir að fara í gegnum handval, mulning, segulmagnaðan aðskilnað, skimun og aðra ferla til að loksins fá hreint kísilkarbíð. Að auki er ný aðferð til að framleiða svart kísilkarbíð sem nýtir afgangshitann frá ofnveggnum þegar grafítgerðarofninn framleiðir grafítrafskautið. Í þessari aðferð, þegar grafítgerðarofn er notaður til að framleiða grafít rafskaut, er hitastig rafskautshleðsluhólfsins í ofninum 2500 ~ 2700 gráður og það er hitastigsstigsvið 2500 gráður ~ stofuhita meðfram þykkt ofnveggsins. , þar sem bilið 2500 ~ 2200 gráður er umhverfið þar sem kísilkarbíð myndast og kristallast. Þegar kísil og kolefni eru sett í þetta umhverfi í ákveðnu hlutfalli myndast svartur kísilkarbíð. Hráefnin sem notuð eru í þessari aðferð eru í grundvallaratriðum þau sömu og notuð eru við hefðbundna framleiðslu þessarar vöru, sem krefst kóks, kvarssands, salts, viðarflísar osfrv., og grafítvinnsluofninn til framleiðslu á grafít rafskautum er aðal búnaði.
maq per Qat: gott efni svart kísilkarbíð duft, Kína fallegt efni svart kísilkarbíð duft framleiðendur, birgjar, verksmiðju