Kostir við notkun molybden rafskautsefnis

Kostir við notkun molybden rafskautsefnis

Mólýbden rafskaut er rafskautalaga málmur sem fenginn er með því að vinna úr málmi mólýbden, með afar hátt mólýbdeninnihald.
Hringdu í okkur
Lýsing

Vörubreytur

 

Vöruheiti Molybden rafskaut, glerbræðslu rafskaut
Hreinleiki Meiri en eða jafnt og 99,95%
Þéttleiki Meiri en eða jafnt og 10,15g/cm3
Stærð Dia (10-100 mm) x lengd (150-1500 mm)
Þræðir Staðlaðir eða mjókkaðir þræðir
Yfirborð Svartur, vélaður, fáður
Staf Mikil oxunarþol
- Mikil tæringarþol
- Langt líf við háhita
- Bubble-frjáls, lág kolefnis rafskaut
Umsókn Notaður sem rafhitunarbúnaður úr glertrefjaklæðinu, sjaldgæfum jarðvegi o.s.frv.

ZhenAn9

Vörulýsing

 

Mólýbden rafskaut, sem rafskaut með umbreytingarmálm mólýbden sem aðal hráefnið, gegnir mikilvægu hlutverki í háhitageiranum vegna einstaka eðlisfræðilegra og efnafræðilegra eiginleika.

 

molybdenum electrode supplier

 

Aðalþáttur molybden rafskauts er mólýbden og innihald þess er venjulega yfir 99,95%. Þessi mólýbden rafskaut hefur verulegan kosti eins og háan háhita styrk, gott háhita oxunarþol, langvarandi endingu og tæringarþol. Að auki er þéttleiki molybden rafskauts meiri en 10,15g/cm³, sem tryggir stöðugleika þess og endingu í umhverfi háhita. Þvermál mólýbden rafskauts er venjulega á bilinu 20mm og 152,4 mm og lengdin getur orðið 1500 mm, sem uppfyllir þarfir ýmissa iðnaðaraðgerða með háhita. Silfurgljáandi hvítt eða stálgrár málm ljóma og slétt yfirborð gera mólýbden rafskaut sjónrænt aðlaðandi.

 

Molybdenum electrode

 

Framleiðsluferlið molybden rafskauta inniheldur nokkur lykilþrep, þar á meðal undirbúning hráefna, blandað mótun, sintrun og yfirborðsmeðferð. Í fyrsta lagi þarf að útbúa mólýbden duft með háu verði sem hráefni og blandað saman við önnur aukefni til að mynda viðkomandi blöndu. Næst er blandan pressuð í rafskaut með æskilegu lögun og hert í háhita og háþrýstings andrúmsloft til að auka þéttleika þess og vélrænan styrk. Að lokum, samkvæmt kröfum um umsókn, er hertu mólýbden rafskautið fáður, settur eða á annan hátt húðaður til að auka tæringarþol, leiðni eða aðra eiginleika. Mólýbden rafskautar hafa mikið úrval af forritum, aðallega með glerframleiðslu, rafrænni framleiðslu íhluta, lofttæmismeðferð, geimferðir og aðrir reitir. Í glerframleiðsluferlinu eru molybden rafskautar kjarnaþættir hitunarþáttarins. Sérstakir eðlisfræðilegir og efnafræðilegir eiginleikar þeirra gera þeim kleift að viðhalda góðum afköstum við hátt hitastig og tryggja þannig gæði og sjón eiginleika glersins. Á sviðum rafrænna framleiðslu og lofttæmismeðferðar gerir stöðugleiki háhita og góð rafleiðni molybden rafskauta að þeim lykilefni. Að auki, á sviði geimferða, veitir léttur og mikill hitastig stöðugleiki molybden rafskauta þeim einnig víðtækar notkunarhorfur.

 

what is molybdenum electrode

 

Í samanburði við wolfram rafskaut hafa mólýbden rafskaut með minni þéttleika og betri hitauppstreymi og rafleiðni. Þetta gerir það að verkum að mólýbden rafskautar hafa víðtækar notkunarhorfur í geimferðum, flugi og öðrum sviðum, sem geta dregið verulega úr þyngd afurða og bætt orkunýtingu og rekstrarafkomu. Hins vegar eru wolfram rafskaut í studdum í Tig suðu og öðrum svipuðum suðuferlum vegna mikils bræðslumarks þeirra, framúrskarandi tæringarþols og mikils þéttleika. Þess vegna, þegar rafskautsefni er valið, er nauðsynlegt að íhuga ítarlega sérstakar umsóknarkröfur og vinnuumhverfi.

maq per Qat: Kostir þess